Трубы

Компания ВИСА-М предлагает приобрести металлопластиковые трубы и фитинги от мировых поставщиков TeCe, Fraenkische, Oventrop, реализуя по доступным ценам продукцию в Москве и ближайших областях Центрального региона. Мы также предоставляет комплекс сопутствующих услуг по монтажу систем водоснабжения и отопления различной сложности.

Металлопластиковые (металлополимерные) трубы – напорные многослойные трубы круглого сечения, предназначенные для транспортировки воды (в том числе питьевой) и других жидкостей (например, сжиженного газа). Используются при монтаже систем отопления, теплых полов и водоснабжения зданий любого назначения.

Расшифровка обозначений в маркировке труб из пластиков.

Конструкция металлополимерных труб

Современные металлопластиковые трубы состоят из трех основных слоев. Внутренний и наиболее толстый изготовлен из полиэтилена PE-Xc. Он выполняет несущую функцию и обеспечивает прочность и жесткость труб. Следующий, барьерный, слой состоит из тонкой алюминиевой проволоки. Он предотвращает проникновение кислорода и обеспечивает линейное удлинение труб. Внешний слой, покрывающий всю конструкцию снаружи, защищает ее от механических повреждений и воздействия внешней среды (ультрафиолетового излучения, температуры и т.д.).

Технические характеристики труб

Характеристики и цены металлополимерных труб зависит от следующих характеристик.

Диаметр поперечного сечения трубы. Фиксируется по внешнему или внутреннему пластиковому слою (наружный и внутренний диаметр соответственно). Согласно ГОСТ Р 53630-2009, внешний диаметр металлопластиковых труб может составлять 14–110 мм, а внутренний – от 10 до 90 мм.

Вес трубы. Определяется диаметром сечения и плотностью материалов. В государственных нормативных документах не указаны точные требования к весу металлопластиковой трубы, поэтому он определяется разработчиком и составляет от 105 до 3597 грамм на 1 метр длины.

Рабочее давление. Характеризует силу, с которой жидкая среда (вода, газ) давит на стенки изделия. Материалы, из которых изготовлены металлопластиковые трубы (пропилен, полиэтилен, полибутен и алюминий), рассчитаны на нагрузку от 0,8 Мпа до 12,5 Мпа.

Выдерживаемая температура. Определяется температурой рабочей среды, которую способны выдержать материалы металлопластиковой трубы. Согласно ГОСТ Р 53630-2009, максимальная выдерживаемая температура равна 110 °С.

Срок эксплуатации. Характеризует время, в течение которого металлопластиковые трубы сохраняют свою целостность, и определяется качеством изготовления, условиями их использования. Для продукции каждого производителя этот срок индивидуален, но в среднем составляет 20–25 лет. Цена металлополимерных труб напрямую зависит от срока их эксплуатации.

Производство металлопластиковых труб

Современные металлопластиковые трубы изготавливаются на заводах, оснащенных точным и автоматизированным оборудованием. Процесс их производства включает в себя несколько этапов.

Подготовка металлической основы (фольги). Основным материалом производства основы для металлопластиковых труб является алюминиевая фольга, толщина которой определяется производителем исходя из общих требований ГОСТ 53630-2009. Ее целостность не должна быть нарушена. На данном этапе рулон алюминиевой фольги устанавливается на двухпозиционный размотчик и поступает на устройство непрерывной подачи. Для обеспечения целостности металлической ленты устройство ультразвуковой поперечной сварки соединяет ее концы при переходе с одного рулона на другой.

Создание алюминиевой трубы. Алюминиевая лента поступает на формировочный стан, где из нее изготавливается U-образный профиль. Он подается на экструдер, где продольный сварочный аппарат соединяет внахлест края профиля и формирует металлическую трубу. Для проверки качества сварного шва в нее нагнетается под давлением воздух. Диаметр металлической части рассчитывается исходя из требований ГОСТ 53630-2009 к общим размерам металлопластиковых труб.

Создание наружных слоев. Материалом для создания внутреннего и внешнего слоев металлопластиковой трубы служат полипропилен, полибутен, сшитый или термостойкий полиэтилен. Состав материала и толщина пластикового слоя определяются ГОСТом 53630-2009. От них напрямую зависит цена на металлополимерные трубы. Расплавленный материал путем экструзии (выдавливания) из головки экструдера наносится на внутреннюю и внешнюю сторону металлического слоя. Для соединения слоев трубы используется термостойкий клей, выдерживающий температуру в 120 °.

Охлаждение и пост-обработка. Полученная труба проходит сначала воздушное (в холодильных установках), а затем и водное охлаждение (в специальных ваннах). После этого она проверяется на устройстве контроля геометрии, данные с которого отображаются на центральном пульте всей производственной линии. Далее труба протягивается с помощью тракового устройства, одновременно промышленным принтером на ее наружный слой наносится маркировка. После этого она подается на двухпозиционное наматывающее устройство и сматывается в мотки (бухты). Процесс производства металлопластиковой трубы заканчивается упаковкой в целлофановую пленку и отправкой на склад.

Монтаж металлопластиковых труб

Подготовительные работы. На подготовительном этапе монтажа требуются измерительные приборы (рулетка, линейка и т.д.), маркеры или карандаши, труборез, калибр. Металлопластиковую трубу очищают от упаковки, после чего с помощью рулетки отмеряется необходимый отрезок. Место разрезания фиксируется маркером или карандашом. Далее роликовым труборезом или специальным резаком производят отделение отмеченного участка трубы. Его концы подвергают калибровке с помощью внутреннего калибра для облегчения введения в него штуцера фитинга. Калибр должен соответствовать внутреннему диаметру металлопластиковой трубы. Необходимо также снять фаску размером 1–1,5 мм с ее внутреннего слоя. Для этого используются специальные фрезы для труб или универсальные калибры, имеющие подобную функцию.

Выполнение обжимного соединения. Для этого этапа необходимы металлопластиковые трубы, компрессионные фитинги и уплотняющие кольца, а также набор гаечных ключей. Штуцер фитинга смазывают мыльной водой или специальной смазкой из силикона. На него устанавливаются электроизолирующая шайба из тефлона и две уплотнительных резиновых прокладки. На трубу надеваются обжимное кольцо и гайка. Затем в нее до упора вводится штуцер фитинга, а обжимное кольцо и накидная гайка сдвигаются к его корпусу. После этого гайка завинчивается на резьбовую часть соединения труб. Зафиксировав монтажную площадку фитинга одним ключом, вторым производят окончательное довинчивание гайки.

Выполнение пресс-соединения. В данном случае необходимо наличие пресс-фитингов, металлопластиковых труб, уплотняющих колец. Для осуществления соединения используются ручные пресс-клещи, электрические или гидравлические пресс-машины. Сначала на металлопластиковые трубы устанавливаются уплотнительные кольца. После этого надевается гильза фитинга и ударами молотка сдвигается до необходимого положения. Штуцер аккуратно до упора вводится внутрь трубы. Гильза фиксируется в устройстве для прессования так, чтобы ее направляющий буртик расположился в углублении пресс-накладки. Инструмент располагается под прямым углом к трубе и оси гильзы фитинга. Далее производится опрессовка до полного смыкания губок пресс – машины. Для более надежного соединения труб данная процедура повторяется несколько раз.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Фитинг – элемент конструкции металлопластикового трубопровода, предназначенный для соединения труб между собой и их присоединения к различным устройствам: радиаторам отопления, счетчикам воды, фильтрам, разделителям и т.д. С его помощью происходит их подключение и к металлическим трубам с помощью резьбы. Для этих целей фитинги изготавливаются различной формы (например, в виде уголков, муфт, тройников и т.д.) и из разных материалов, от чего зависит их цена.

Компрессионные (механические, цанговые) фитинги. Для соединения металлопластиковых труб с их помощью достаточно иметь набор гаечных ключей и уплотнительных колец. Специальных знаний и навыков не требуется. Фитинги данного типа изготавливаются разборными и могут быть использованы для повторной установки после того, как металлопластиковые трубы демонтированы. Цанговые фитинги требуют периодической подтяжки, поэтому используются при сборке открытого водопровода с возможностью оперативного доступа к нему.

Пресс-фитинги. Металлопластиковые трубы соединяются ими с помощью специального оборудования (пресс-машины с ручным или гидравлическим приводом), а также уплотнения из резиновых колец. Фитинги данного типа предназначены для одноразового использования, но применяются в любом типе соединения труб. Металлопластиковые водопроводы, смонтированные с их помощью, могут быть спрятаны в стену или залиты затяжкой.

Фитинг аксиальной запрессовки. При соединении частей трубопровода с их помощью применяются ручные и гидравлические пресс-машины. Для уплотнения используется материал, из которого изготовлена труба, поэтому не требуется уплотняющих колец или герметизирующей ленты. Такие соединения более долговечны и гигиеничны, так как не содержат разрушающейся резины.

Если вас интересуют цены на не указанные металлопластиковые трубы, или вы хотите получить более подробную информацию об услуге их прокладки, или «Химводоподготовке» от компании «ВИСА-М», обращайтесь по телефону и адресу электронной почты, указанным в разделе «Контакты».